• head_banner_01

منتجات TANSO

الصين معلومات عامة عن مصنع المسمار والموردين | تانسو

في الوقت الحاضر ، المواد اللولبية الشائعة الاستخدام في الصين هي 45 فولاذ ، 40Cr ، فولاذ أمونيوم ، 38CrMoAl ، سبيكة درجة حرارة عالية ، إلخ.

1) الفولاذ رقم 45 رخيص ولديه وظيفة معالجة جيدة ، ولكن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة ضعيفة.
المعالجة الحرارية: مروي وخفف hb220-270 ، تبريد عالي التردد hrc45-48.

2) وظيفة 40Cr أفضل من 45 الفولاذ ، لكنها تحتاج في كثير من الأحيان أن تكون مطلية بطبقة من الكروم لتحسين قدرتها على التآكل ومقاومة التآكل. لكن متطلبات طبقة طلاء الكروم أعلى ، وطبقة الطلاء رقيقة جدًا وسهلة الارتداء ، وسميكة جدًا ، ومن السهل أن تسقط ، ولكن بعد السقوط ، تسرع التآكل ، الذي كان أقل استخدامًا.
المعالجة الحرارية: خفف من hb220-270 ، مطلي بالكروم الصلب HRC> 55

3) للنتريد الصلب و 38 CrMoAl وظائف شاملة ممتازة وتستخدم على نطاق واسع. بشكل عام ، طبقة النيترة 0.4-0.6 مم. لكن هذا النوع من البيانات يمكن أن يقاوم تآكل كلوريد الهيدروجين بقدرة منخفضة وسعر مرتفع.

4) بيانات superalloy متفوقة على البيانات الأخرى. لا يلزم مطلي البيانات. يتم استخدام معظمها في المسمار الخالي من الهالوجين من آلة التشكيل بالحقن. تحتوي البيانات على وظائف عالية مضادة للأكسدة ، ومقاومة للتآكل والشيخوخة ، ومعالجة حرارية hra55`60.

يتم تشغيل برغي الحقن تحت درجة حرارة عالية ، ضغط عالي ، عزم ميكانيكي عالي وبيئة احتكاك عالية لفترة طويلة. العناصر القليلة الأولى مطلوبة من قبل ظروف العملية ، والخسائر الناتجة عن الاحتكاك أمر لا مفر منه. بشكل عام ، تم نيترة السطح لتحسين صلابة السطح ، أي لتحسين مقاومة التآكل. ومع ذلك ، إذا تم تجاهل سبب التآكل ، إذا لم يتم تقليل التآكل قدر الإمكان ، فسيتم تقليل عمر التشغيل للمسمار إلى حد كبير.

يوضح ما يلي أسباب تآكل المسامير وطرق تقليل التآكل
1. كل بلاستيك لديه مقياس درجة حرارة معالجة التليين بالبلاستيك. يجب التحكم في درجة حرارة معالجة البرميل لتكون قريبة من مقياس درجة الحرارة هذا. يدخل البلاستيك الحبيبي إلى برميل التغذية من القادوس ، وسيصل أولاً إلى قسم التغذية ، والذي سيظهر حتمًا احتكاكًا جافًا. عندما تفتقر هذه المواد البلاستيكية للحرارة والصهر غير متساوٍ ، من السهل تشكيل الجدار الداخلي للبرميل والتآكل الخارجي للمسمار. وبالمثل ، في قسم التشديد وقسم التجانس ، إذا كانت حالة انصهار البلاستيك مشوشة ، فستشكل أيضًا تآكلًا متزايدًا.

2. يجب تعديل السرعة بشكل صحيح. لأن بعض المواد البلاستيكية تضاف بعوامل تقوية ، مثل الألياف الزجاجية أو المعادن أو الحشوات الأخرى. غالبًا ما يكون احتكاك هذه المواد على المواد الخام المعدنية أكبر بكثير من احتكاك المواد البلاستيكية المنصهرة. في حقن هذه المواد البلاستيكية ، إذا تم استخدام السرعة العالية ، فإن تحسين قوة القص على البلاستيك سيقوي أيضًا الألياف المتقطعة المقابلة. الألياف الممزقة لها نهايات حادة وترتدي إضافة قوية. عندما تنزلق المعادن غير العضوية بسرعة عالية على سطح المعدن ، فإن تأثير الكشط ليس صغيرًا. لذلك ، لا ينبغي تعديل السرعة عالية جدًا.


وقت النشر: Jun-03-2020